الٹراسونک سپرے کے تکنیکی اصول اور فوائد

الٹراسونک سپرے، جسے الٹراسونک سپرے بھی کہا جاتا ہے، الٹراسونک ایٹمائزیشن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے سپرے کا عمل ہے۔ سپرے کیا جانے والا مواد مائع حالت میں سب سے پہلے ہوتا ہے، اور مائع حل، سول، معطلی وغیرہ ہوسکتا ہے۔ مائع کوٹنگ کو پہلے ایک الٹراسونک ایٹمائزنگ ڈیوائس کے ذریعے باریک ذرات میں ایٹم کیا جاتا ہے، اور پھر کیریئر گیس کی ایک خاص مقدار کے ذریعہ سبسٹریٹ کی سطح پر یکساں طور پر لیپ کیا جاتا ہے۔ ، اس طرح ایک کوٹنگ یا فلم تشکیل. الٹراسونک سپرے اور روایتی سنگل سیال یا دو سیال سپرے کے درمیان سب سے بڑا فرق یہ ہے کہ ایٹم ائزنگ ڈیوائس یا ایٹمائزنگ نوزل ایک الٹراسونک ایٹمائزنگ ڈیوائس کو اپناتا ہے، یعنی ایک الٹراسونک نوزل۔

الٹراسونک نوزل، جسے الٹراسونک ایٹمائزنگ نوزل بھی کہا جاتا ہے، ہارن ٹرانسڈوسر کے اصول پر مبنی ایک الٹراسونک ایٹمائزنگ ڈیوائس ہے۔ یہ مائع کو ایمپلیفائیڈ ہائی فریکوئنسی الٹراسونک ارتعاش کے ذریعے اٹومیز کرتا ہے، اور مائع دھند کو اس چیز کو بھیجتا ہے جس پر سپرے کیا جائے یا کیریئر گیس کی ایک مخصوص مقدار کے ذریعے ایک مخصوص جگہ۔ حد سے تجاوز نہ کرنے کی صورت میں مائع ایٹمائزیشن کی مقدار کا تعین صرف مائع کی ترسیل کی مقدار اور سپرے ہیڈ کی آپریٹنگ فریکوئنسی سے ہوتا ہے۔ کوٹنگز، کیمیکلز، لبریکنٹس، پارٹیکل سسپنشنز وغیرہ کی ایک وسیع اقسام کو ایٹم ائز کیا جاسکتا ہے۔ تاہم مائع کی چپچپاہٹ، مسکینات، ٹھوس مواد وغیرہ پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ بہترین ایٹمائزیشن اثر کے لئے، مائع چپچپاہٹ 30 سی پی ایس سے نیچے ہونی چاہئے اور ٹھوس مواد 30 فیصد سے کم ہونا چاہئے۔ چونکہ ایٹمائزیشن کا عمل مائع فلم کے ذریعہ تیار کردہ حرکت کے اثر سے متاثر ہوتا ہے، اس لئے زیادہ چپچپاہٹ کا نتیجہ لازمی طور پر کم ایٹمائزیشن کی مقدار کی صورت میں نکلے گا، جو ایپلی کیشن میں مشکلات لاتا ہے۔ پولیمر مالیکیولز کی زیادہ ہم آہنگی کی وجہ سے پولیمر مالیکیولز پر مشتمل مائعات کا ایٹم ائزیشن، یہاں تک کہ پتلے حالات میں بھی، پریشان کن ہے۔ اکثر اوقات ٹھوس ذرات کے مرکب کو ایٹم ائز کیا جاسکتا ہے۔ کیونکہ ٹھوس ذرات ایٹم والے ذرات میں منتشر ہو جائیں گے۔ یہاں تک کہ موٹے کیچڑ کو بھی سپرنکلر تک کم رفتار سے ایٹم کیا جاسکتا ہے۔

روایتی دو سیال سپرے کے مقابلے میں، الٹراسونک سپرے اعلی کوٹنگ یکسانیت، اعلی خام مال استعمال، اعلی کوٹنگ موٹائی کنٹرول درستگی، پتلی کوٹنگ موٹائی، کم چھڑکنے، کوئی نوزل رکاوٹ, اور کم دیکھ بھال کی لاگت کے فوائد ہیں. ویکیوم ایوپریون اور سی وی ڈی جیسے کوٹنگ کے عمل کے مقابلے میں، الٹراسونک سپرے ایک زیادہ کفایت شعاری فلم کوٹنگ کا عمل ہے۔ خاص طور پر بڑے علاقے کی فلموں کی تیاری میں، الٹراسونک سپرے کے آلات کی لاگت ویکیوم کوٹنگ آلات کے مقابلے میں کافی کم ہے۔ ذیل میں ہم مختصرا الٹراسونک سپرے کے اہم فوائد بیان کرتے ہیں۔

1. کوٹنگ کی اعلی یکسانیت

الٹراسونک نوزل کی طرف سے ایٹمائزیشن کے بعد مائع ذرات کی تقسیم کی یکسانیت دو سیال نوزل کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہے، جسے عام طور پر ایئر سپرے گن کے نام سے جانا جاتا ہے، لہذا الٹراسونک نوزل کی طرف سے سپرے کرنے کے بعد کوٹنگ کی یکسانیت میں بھی نمایاں بہتری آئی ہے۔ عام طور پر، الٹراسونک سپرے کی کوٹنگ یکسانیت 95 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔

2. خام مال کے زیادہ استعمال کی شرح اور کم چھینٹے

چونکہ الٹراسونک سپرے الٹراسونک ارتعاش کی طرف سے مائع ایٹمائزیشن ہے، کوٹنگ کے عمل کو ایٹم ائزڈ کرنے کے لئے کسی گیس کی ضرورت نہیں ہوتی، یعنی ایٹمائزیشن کے عمل میں دباؤ کی ضرورت نہیں ہوتی، اور مائع دھند کی نقل و حمل کے لئے ایٹمائزیشن کے بعد صرف ایک بہت کم کیریئر گیس پریشر لگایا جاتا ہے، لہذا دو سیال سپرے کی ہائی پریشر ہوا کی وجہ سے مائع ری باؤنڈ اور چھینٹے بہت کم ہو جاتے ہیں، اس طرح پینٹ کے استعمال کی شرح میں بہت بہتری آئی ہے۔ الٹراسونک سپرے کی خام مال کے استعمال کی شرح عام ہوا کے سپرے سے 4 گنا زیادہ ہے، اور استعمال کی شرح 90 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔

3. کوٹنگ موٹائی کنٹرول کی اعلی درستگی

کوٹنگ موٹائی کی درستگی کو متاثر کرنے والا اہم عنصر کوٹنگ کا سپرے بہاؤ ہے، یعنی فی یونٹ وقت سبسٹریٹ پر لوڈ ہونے والے مواد کی مقدار۔ الٹراسونک نوزل مائع پر کوئی دباؤ اثر نہیں ہے, تو سپرے پینٹ مائع کے بہاؤ کی شرح مکمل طور پر اعلی درستی میٹرنگ پمپ کی طرف سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے, اس طرح اعلی درستی سپرے فلو کنٹرول کا احساس. مثال کے طور پر، ایک اعلی درستی سرنج پمپ, اس کے بہاؤ کنٹرول درستگی پیکولیٹر فی سیکنڈ کی سطح تک پہنچ سکتے ہیں, اور الٹراسونک نوزل کے مائیکرو چینل ڈیزائن بھی نینو لیٹر فی سیکنڈ کی مجموعی کنٹرول درستگی حاصل کر سکتے ہیں.

4. کوٹنگ کی موٹائی پتلی ہے، جو دسیوں نینو میٹر تک پہنچ سکتی ہے

چونکہ الٹراسونک نوزل کا سپرے حجم ایک بہت کم مستحکم بہاؤ (0.001 ملی لیٹر/منٹ) حاصل کر سکتا ہے، یہ سبسٹریٹ پر بہت کم بوجھ حاصل کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک بہت پتلی خشک فلم بن سکتی ہے۔ کچھ نینو میٹریل کے لیے خشک فلم کی موٹائی دسیوں نینو میٹر تک کم ہوسکتی ہے۔ اسے شیشے کی فلمیں تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے شفاف موڈیکشنو فلمیں، اینٹی ریفلیکشن اور اینٹی ریفلیکشن فلمیں، ہیٹ انسولیشن فلمیں، ہائیڈرو فلک اور ہائیڈرو فوبک فلمیں وغیرہ۔

5۔ نوزل بلاک نہیں ہے اور دیکھ بھال کی لاگت کم ہے

کیونکہ الٹراسونک نوزل کو الٹراسونک ارتعاش کے ذریعے مائع ایٹمائزیشن کا احساس ہوتا ہے، اور ایٹم ائزڈ ذرات کا تعین الٹراسونک ارتعاش فریکوئنسی سے کیا جاتا ہے، لہذا یہ دو سیال نوزل سے مختلف ہے۔ نوزل بند ہونے کا خطرہ۔