نانوومیٹریز کی تیاری میں الٹراسونک ایٹمائزیشن اسپرے کرنے کا اطلاق؟

الٹراسونک ایٹمائزیشن اسپرےنگ (یو اے ایس) ایک ایسی ٹکنالوجی ہے جو مائکرون/نینوومیٹر - سائز کی بوندوں میں مائع خام مال کو توڑنے کے لئے الٹراسونک کمپن کا استعمال کرتی ہے ، جو اس کے بعد کیریئر گیس کے ذریعہ سبسٹریٹ یا رد عمل زون میں پہنچائی جاتی ہے۔ اس کے بعد نینوومیٹریز خشک ، sintering ، یا کیمیائی رد عمل کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ اس کے بنیادی فوائد یکساں بوندوں کے سائز (نیچے 1 - 10 μm تک) ، عین مطابق اور قابل کنٹرول کوٹنگ کی موٹائی (NM - μm سطح) ، میکانکی نقصان ، اور اعلی خام مال کے استعمال میں نہیں ہیں۔ نانوفیلمز ، نانو پاؤڈرز ، اور نانوکومپوزائٹ مواد کی تیاری میں اس کا وسیع پیمانے پر اطلاق کیا گیا ہے ، اور خاص طور پر اعلی درجے کے شعبوں جیسے صحت سے متعلق الیکٹرانکس ، نئی توانائی اور بائیو میڈیسن کے لئے موزوں ہے۔

 

1. نانوفیلم تانے بانے (زیادہ تر مرکزی دھارے کی ایپلی کیشن)

درخواست کے منظرنامے:

◆ سیمیکمڈکٹر/الیکٹرانک ڈیوائسز: کنڈکٹو نانوفیلمز (جیسے ، آئی ٹی او ، گرافین ، کاربن نانوٹوب فلمیں) ، موصل فلمیں ، فوٹوورسٹ کوٹنگز۔

◆ نئی توانائی: لتیم - آئن بیٹری الیکٹروڈ فلمیں (نانوسیلیکن ، لتیم آئرن فاسفیٹ کوٹنگز) ، فیول سیل پروٹون ایکسچینج جھلیوں (نفین فلم میں ترمیم) ، شمسی سیل لائٹ جذب پرت (کوانٹم ڈاٹ فلمیں)۔

◆ فنکشنل کوٹنگز: شفاف حرارت - موصلیت والی فلمیں (نانوٹیو ₂ ، زرو ₂ کوٹنگز) ، اینٹی بیکٹیریل فلمیں (نانوسیلور ، زنک آکسائڈ کوٹنگز) ، سیلف - صفائی کرنے والی فلمیں (نانوسیو ہائیڈروفوبک کوٹنگز)۔

تکنیکی فوائد:

film بہترین فلمی یکسانیت: یکساں بوندوں کا سائز روایتی چھڑکنے میں "بوند بوند جمع" کی وجہ سے کوٹنگ کے نقائص (جیسے پن ہولز اور دراڑیں) سے گریز کرتا ہے۔

◆ عین مطابق اور قابل کنٹرول موٹائی: نانوسکل سے مائکروومیٹر - اسکیل کوٹنگ کی موٹائی (جیسے ، 10 این ایم -5 μm) ایٹمائزیشن فریکوینسی (20-180 کلو ہرٹز) ، مائع بہاؤ کی شرح (0.1-10 ملی لیٹر/منٹ) کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کی جاسکتی ہے ، اور اسپرے کرنے کا وقت۔

◆ کم - درجہ حرارت کی تیاری: کم کائنےٹک توانائی جب بوندوں پر اثر پڑتا ہے تو سبسٹریٹ کمرے کے درجہ حرارت یا درمیانے درجے سے کم درجہ حرارت پر تیاری کی اجازت دیتا ہے (<200℃), making it suitable for flexible substrates (such as PET, PI films) or thermosensitive materials (such as biomacromolecules, quantum dots).

عام معاملات:

◆ گرافین شفاف کنڈکٹو فلم: گرافین بازی الٹراسونک طور پر ایٹمائزڈ کی جاتی ہے اور اسے گلاس یا لچکدار پی ای ٹی سبسٹریٹ پر اسپرے کیا جاتا ہے۔ کم - درجہ حرارت خشک ہونے کے بعد ، شیٹ کے خلاف مزاحمت والی فلم<100 Ω/□ and a light transmittance >90 ٪ تشکیل دیا گیا ہے ، جو ٹچ اسکرینوں اور لچکدار ڈسپلے ڈیوائسز کے لئے موزوں ہے۔

◆ لتیم - آئن بیٹری سلیکن - بیسڈ انوڈ کوٹنگ: نانو - سلیکن پارٹیکل بازی کو ایک تانبے کے ورق سبسٹریٹ پر اسپرے کیا جاتا ہے تاکہ ایک یکساں سلیکن {-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} کوٹنگ۔

2. نینو پاؤڈر کی تیاری

درخواست کے منظرنامے:

◆ دھات/مصر دات نانوپوڈرز (جیسے ، نینو - سلور ، تانبے ، نکل پاؤڈر): کوندک پیسٹ ، کاتالسٹس ، اور 3D پرنٹنگ خام مال میں استعمال ہوتا ہے۔

◆ آکسائڈ نانوپوڈرز (جیسے ، ٹیو ₂ ، زیڈنو ، الاو ₃ پاؤڈر): فوٹوکاٹیلیٹک مواد ، سیرامک ​​خام مال ، اور کوٹنگ ایڈیٹیو میں استعمال کیا جاتا ہے۔

◆ جامع نینو پاؤڈر (جیسے ، fe₃o₄@sio₂ ، کوانٹم ڈاٹ پاؤڈر): بائیوسنسنگ ، فلوروسینٹ تحقیقات ، اور مقناطیسی اسٹوریج مواد میں استعمال ہوتا ہے۔

تکنیکی فوائد:

◆ یکساں پاؤڈر ذرہ سائز: قابو پانے کے قابل قطرہ سائز کے نتیجے میں ایک تنگ ذرہ سائز کی تقسیم (عام طور پر 10-100 ینیم) ؛

◆ اعلی طہارت: بوندیں گیس کے مرحلے میں رد عمل ظاہر کرتی ہیں ، جیسے روایتی گیلے پروسیسنگ کی طرح نجاستوں کے تعارف سے گریز کرتے ہیں۔

control قابل کنٹرول مورفولوجی: رد عمل کے درجہ حرارت ، کیریئر گیس کے بہاؤ کی شرح ، اور پیشگی حراستی کو ایڈجسٹ کرکے ، مختلف شکلوں والے نینو پاؤڈر جیسے کروی ، فلاک ، اور چھڑی - شکل والے ذرات تیار کیے جاسکتے ہیں۔

عام معاملہ:

nan نینو کی تیاری - سلور پاؤڈر: سلور نائٹریٹ حل کو کم کرنے والے ایجنٹ (جیسے ایتھیلین گلائکول) کے ساتھ ملایا جاتا ہے ، اور پھر اس کو 300 ڈگری ری ایکٹر میں منتقل کیا جاتا ہے تاکہ وہ الیکٹرانک پیسٹنگ میں استعمال ہونے والے ایک ذرہ سائز اور فوٹوٹک کے ساتھ کروی سلور سلور پاؤڈر کو کم کریں اور پیدا کریں۔